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柴油發(fā)電機組，按使用情況可分為兩種：一種是以市電供電為主，發(fā)電機組備用電源設(shè)備；另一種是以發(fā)電機組為主供電源設(shè)備。兩種情況的發(fā)電機組使用時間的長短相差很大，內(nèi)燃機的保養(yǎng)一般以開機累計小時數(shù)來定，上述第一種供電方式每月僅試機幾小時，如累計到B、C組技術(shù)保養(yǎng)小時數(shù)再進行技術(shù)保養(yǎng)，時間上就會顯得太久，所以應(yīng)根據(jù)具體情況靈活掌握，及時進行技術(shù)保養(yǎng)，可及時消除機器的不良現(xiàn)狀，保證機組長久處于良好狀況，并可延長機器使用年限。因此要使柴油機工作正�？煽�，必須執(zhí)行柴油機的技術(shù)保養(yǎng)制度，技術(shù)保養(yǎng)類別分為：

A級保養(yǎng)檢查（每日或每星期）
B級保養(yǎng)檢查（250小時或4個月）
C級保養(yǎng)檢查（每1500小時或1年）
中修保養(yǎng)檢查（每6000小時或1年半）
大修保養(yǎng)檢查（每超過10000小時）
以下是上述五個級別技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容，供參考執(zhí)行。

一、柴油發(fā)電機組A級保養(yǎng)檢查
如果操作者要使發(fā)電機獲得最滿意的使用效果，發(fā)動機就必須保持最佳的機械狀態(tài)，保養(yǎng)部門需要從操作者處得到每日運行報告，安排時間進行必要的調(diào)整，并根據(jù)報告上提示的需要預(yù)先安排項目更多的保養(yǎng)工作，比較和正確解釋發(fā)動機的日常運行報告，并且接著采取實際措施，將消除絕大部分故障，而不需要進行緊急修理。
1、開機前，檢查發(fā)動機油平面，有些機油尺上有兩種標記，高位標記“H”和低位標記“L”；
2、用發(fā)電機上的機油標尺檢查機油平面，為了得到精確的讀數(shù)，機油平面應(yīng)在停機15分鐘檢查，機油尺應(yīng)保持和原裝的機油盤配對，盡可能地保持機油平面接近高“H”標記處，注意當(dāng)機油平面低于低位標記“L”或高于高位標記“H”，決不要操作發(fā)動機；
3、應(yīng)該增加與發(fā)動機冷卻液平面，保持冷卻系統(tǒng)加滿到工作平面，每天或每次加注燃油時間檢查冷卻液平面，檢查冷卻液消耗的原因，檢查冷卻液平面只可在冷卻后進行；
4、檢查皮帶是否松馳，如果存在皮帶打滑現(xiàn)象應(yīng)進行調(diào)整；
5、以下情況正常后開機，并進行下列檢查：
潤滑油油壓；
動力是否足；
冷卻水和機油溫度是否正常；
發(fā)動機聲音是否正常；
機組排廢氣狀況；
冷卻液燃油或潤滑油消耗；
燃油，冷卻液或潤滑油滲漏。

二、柴油發(fā)電機組B級保養(yǎng)檢查
在每次“B”級保養(yǎng)檢查時，要完成全部的“A”級檢查項目，還要加上下列項目更換發(fā)動機機油，主要的項目及分析結(jié)果的極限列在下面：

(一)“B”級檢查中的機油更換一項：
開動發(fā)動機使之達到工作溫度，停下發(fā)動機，從機油盤底部卸下放油螺塞，放出機油；
將放油螺塞裝回機油盤上，螺塞扭力為50~60英磅尺（70~80牛頓米）；
向曲軸箱中加注機油至機油尺上的“H”高位標記處；
開動發(fā)動機，目檢有無漏油現(xiàn)象；
停下發(fā)動機，等15分鐘待機油流回到油底殼中以后重新用機油尺檢查機油平面，如需給予添加。使用的潤滑油應(yīng)符合規(guī)格，并應(yīng)裝上原廠濾清器。
(二)潤滑油更換的周期：
機油更換的周期是根據(jù)機組的使用說明決定；
規(guī)定周期為250小時或4個月（以先到為準）；
決定機油更換周期根據(jù)下列可變因素而定：
1> 每小時燃油消耗量；
2> 每小時機油耗量；
3> 濾油系統(tǒng)。

發(fā)電機每運行400-500小時或一年半更換風(fēng)格，每運行250小時或一年更換柴油格、機油格、水格。

三、柴油發(fā)電機組C級保養(yǎng)檢查；
執(zhí)行B級技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容;
徹底清洗燃油包括燃油箱、濾清器、輸油管、柴油泵、噴油咀；
徹底檢查清洗潤滑系統(tǒng)，包括曲軸箱、機油管、機油濾清器、機油泵、機油冷卻器等，并更換機油，特別應(yīng)注意機油冷卻器、油管是否銹蝕或損壞；
檢查發(fā)電機，電動機換向器是否失調(diào)，并用砂紙將積垢打光，檢查電刷的彈簧；
檢查氣門定時系統(tǒng)及STC閥，必要時予以調(diào)整；
清洗冷卻系統(tǒng)，清洗溶液由150克苛納，加六升水構(gòu)成，清洗前先將冷卻系統(tǒng)水全部放盡，然后灌入等量的清洗溶液，以免懸浮的溶液沉淀，然后再用凈水清洗冷卻系統(tǒng)；
每累計1500小時后，將發(fā)電機及電動機拆開，清洗各機件上舊的軸承，黃油換新等,同時檢查起動機的齒輪傳動裝置；
普遍檢視發(fā)電機各機件，并進行必要的修正和調(diào)整。

四、柴油發(fā)電機組中修保養(yǎng)檢查
1、執(zhí)行C級技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容；
2、檢查氣缸蓋組件：拆下氣缸蓋，檢查氣缸蓋、氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、搖桿和搖臂配合的磨損情況，必要時進行修磨或更換；
3、拆出活塞、連桿瓦、檢查清洗、活塞、缸套的磨損程度，必要時應(yīng)更換；
4、檢查連桿、連桿軸承，配氣機構(gòu)，調(diào)整器等零件的情況，如有松動或損壞，應(yīng)予檢修；
5、拆開蓋板，從缸套下端檢查氣缸套封水像皮圈；
6、拆開前蓋板，檢查傳動機構(gòu)蓋板上的噴油器是否堵塞，如堵塞，則應(yīng)把它通暢；
7、檢查曲軸組件、推力軸承、推力板的磨損情況，滾動主軸承內(nèi)外圈是否有游動現(xiàn)象，必要時更換；
8、檢查傳動機構(gòu)，拆下前蓋板，觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況，并進行嚙合間隙的測量，必要時進行修理或更換；
9、檢查噴油器，在專用試驗臺上檢查噴油器噴油情況，必要時將噴油器等組件進行研磨或更換；
10、檢查噴油泵、檢查柱塞等組件的密封情況和防銹銷的磨損情況，必要時進行更換；
11、檢查機油泵、冷卻水泵、增壓器，對易損零件進行拆檢和測量，并進行調(diào)整；
12、檢查充電機和啟動電機，清洗各組件，軸承吹干后加注新潤滑油，檢查啟動機齒輪磨損情況及傳動裝置是否靈活；
13、清洗水道內(nèi)泥沙、污物水垢；
14、安裝時，必須更換活塞環(huán)、連桿瓦、上部修理包、下部修理包。
注：中級維修保養(yǎng)，應(yīng)在機組運行6000小時左右或一年半請專業(yè)維修人員進行，具體情況視發(fā)電機的實際情況而定。

五、柴油發(fā)電機組大修保養(yǎng)檢查
大修需根據(jù)工作10000小時左右和實際使用情況來確定，有的機組因使用不當(dāng)或長期重載工作，可能尚未達到規(guī)定工作時數(shù)就不能繼續(xù)工作，而需要進行大修，一般應(yīng)根據(jù)以下幾方面來確定：
1. 內(nèi)燃機工作無力，加載后軸速明顯下降、聲音突變、排氣冒黑煙；
2. 內(nèi)燃機在常溫下起動困難，運行進程中曲軸軸承、連桿軸承和活塞銷有敲擊聲；
3. 內(nèi)燃機在正常工作時氣缸壓力達不到規(guī)定壓力的70%；
4. 機油壓力低于30Psi；
5. 內(nèi)燃機的機油燃油耗量顯著增加；
6. 氣缸橢圓度、活塞與氣缸之間的間隙；曲軸軸頸和連桿軸頸的橢圓度，超過規(guī)定的極限；
7. 發(fā)電機曲軸彎曲，勵磁機整流子失圓嚴重，整流子火花刷有裂痕，整流子燒蝕等，此外如發(fā)電機電柜及磁場線圈絕緣程度過低，經(jīng)受潮烘干后線圈絕緣電阻的達不到正常數(shù)等；
8. 大修保養(yǎng)同由專業(yè)維修人員執(zhí)行中修保養(yǎng)內(nèi)容后，對曲軸機體、連桿、活塞、凸輪軸等部件進行檢查，視技術(shù)參數(shù)進行維修或更新，對曲軸瓦、連桿瓦、缸套、活塞環(huán)、大修包必須更換。

　　A 級詳細保養(yǎng)方法 
　　一、每日保養(yǎng)： 
　　1、檢查柴油發(fā)電機工作日報。 
　　2、檢查柴油發(fā)電機：機油平面，冷卻液平面。 
　　3、日檢柴油發(fā)電機有無損壞、摻漏，皮帶是否松弛或磨損。 
　　二、每周保養(yǎng)： 
　　1、重復(fù)每日的A級柴油發(fā)電機檢查。 
　　2、檢查空氣濾清器，清潔或更換空氣濾清器芯子。 
　　3、放出燃油箱及燃油濾清器中的水或沉積物。 
　　4、檢查水過濾器。 
　　5、檢查起動蓄電池。 
　　6、起動柴油發(fā)電機并檢查有無影響。 
　　7、用空氣槍及清水冼冷卻器前后端的散熱片。　　
　　B 級詳細保養(yǎng)方法
　　1、重復(fù)A級柴油發(fā)電機每日和柴油發(fā)電機每周的檢查。 
　　2、更換柴油發(fā)電機機油。（機油更換周期為250小時或一個月） 
　　3、更換機油濾清器。（機油濾芯更換周期為250小時或一個月） 
　　4、更換燃油濾清器濾芯。（更換周期為250小時或一個月） 
　　5、更換冷卻液或檢查冷卻液。（水濾芯更換周期為250-300小時，在冷卻系統(tǒng)中加注補充冷卻液DCA） 
　　6、清潔或更換空氣濾清器。（空氣濾清器更換周期為500-600小時）
　　C 級詳細保養(yǎng)方法
　　1、更換柴油濾清器、機油濾清器、水過濾器，更換水箱中的水及機油。 
　　2、調(diào)整風(fēng)扇皮帶漲緊度。 
　　3、檢查增壓器。 
　　4、拆、檢及清洗PT泵、執(zhí)行器。 
　　5、拆開搖臂室蓋，檢查丁字壓板，氣門導(dǎo)管及進、排氣門。 
　　6、調(diào)整油嘴升程；調(diào)整氣門間隙。 
　　7、檢查充電發(fā)電機。 
　　8、檢查水箱散熱器及清洗水箱外部散熱器。 
　　9、水箱內(nèi)加水箱寶，清洗水箱內(nèi)部。 
　　10)檢查柴油機傳感器及連接導(dǎo)線。 
　　11)檢查柴油機儀表箱�！�
　　D 級詳細保養(yǎng)方法
　　1、更換機油、柴油、旁通、水濾清器，更換機油及發(fā)動機循環(huán)水。 
　　2、清潔或更換空氣濾清器。 
　　3、拆開搖臂室蓋，檢查氣門導(dǎo)管，丁字壓板。 
　　4、檢查調(diào)整氣門間隙。 
　　5、更換搖臂室上下墊。 
　　6、檢查風(fēng)扇及支架，并調(diào)整皮帶。 
　　7、檢查增壓器�！　�
　　8、檢查柴油發(fā)電機電氣線路。 
　　9、檢查電機勵磁部分線路。 
　　10、檢量儀表箱內(nèi)連接線路。 
　　11、檢查水箱及外部清洗。 
　　12、修理或更換水泵。 
　　13、拆檢壹缸主軸瓦及連桿瓦磨損情況。 
　　14、檢查或調(diào)整電子調(diào)速工作狀況。 
　　15、對準柴油發(fā)電機潤滑點壓注潤滑油脂。 
　　16、對準柴油發(fā)電機勵磁部分進行除塵工作。 
　　17、檢查增壓器軸向及徑向間隙，如超差應(yīng)及時修復(fù)。 
　　18、清洗并校正噴油嘴、燃油泵